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高效節(jié)能除砂器  

     ZQJ除砂清潔器主要用于清除鉆井液（原油、污水）中較細的固相顆粒。該機除砂能力比以往的除砂器提高30%~50%，為提高鉆井速度和降低鉆井成本提供可靠保障，并且可以在深井發(fā)揮除砂除泥作用。

一、結(jié)構(gòu)特點：
    主要由底座及支架、減振彈簧、旋流分離器、振動篩等組成，具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、安裝方便等優(yōu)點。其中旋流分離器為鋁合金外殼內(nèi)襯聚氨脂結(jié)構(gòu)，底流口可根據(jù)不同的需要調(diào)節(jié)其孔徑。 除砂器是采用離心分離原理和多級分流技術(shù)研制，集鉆井固控除砂、除泥功能為一體，可解決現(xiàn)有鉆井液固控系統(tǒng)存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、層次繁多、功率消耗大、處理費用高等一系列問題。

二、技術(shù)特點 

    優(yōu)化的旋流器速度場分布，分離能力高，分離粒度范圍廣；旋流器底流口呈帶壓傘狀“濕底”排砂使分離區(qū)內(nèi)的顆粒能迅速排出，減少了底流口堵塞的概率；先進的小型兩篩網(wǎng)泥漿振動篩處理量大，噪聲小，篩網(wǎng)壽命長；對稱的進液機構(gòu)使旋流分配合理、工作穩(wěn)定。

  三、規(guī)格及技術(shù)參數(shù)    

四、   主要結(jié)構(gòu)及工作原理

1、  主要結(jié)構(gòu)

除砂清潔器外形見結(jié)構(gòu)示意圖，主要由底座、支架、彈簧、篩箱、振動電機、進液管、旋流器、出液管等組成。

（1）    旋流分離器

   旋流器外型見結(jié)構(gòu)示意圖。它為金屬外殼內(nèi)襯聚氨脂結(jié)構(gòu)，由上蓋、上錐體、下錐體通過法蘭、卡箍聯(lián)接為一體，其底部為一花帽形式的底流排砂口。底流口是可調(diào)的，可根據(jù)鉆井液的含砂量的高低更換不同孔徑的排砂咀。排砂咀有三種孔徑，分別是φ20、φ25、φ30。調(diào)節(jié)底流時，只要擰下調(diào)節(jié)花帽，更換底流排砂咀后，再把調(diào)整花帽擰上即可。

（2）振動篩

   由篩箱、篩網(wǎng)、彈簧、振動電機等部分組成。篩網(wǎng)靠鉤邊張緊在篩箱兩側(cè)。篩箱通過六個螺旋彈簧支撐在底座上，振動電機使篩箱發(fā)生振動從而起到篩分鉆井液的作用。

2、  工作原理

   鉆井液由砂泵以0.2～0.45MPa的壓力，通過進液管，沿旋流器入口螺旋進入旋流器內(nèi)，大量鉆井液和很細的固相顆粒螺旋上升，從溢流口排出，進入鉆井液循環(huán)罐中。含有少量鉆井液的較粗固相顆粒在離心力的作用下將沿螺旋器內(nèi)壁螺旋下沉，從底流口排出流入篩面，經(jīng)過振動篩的篩分，少量鉆井液與固相顆粒得到分離，從而起到除掉固相顆粒的作用。

五、   吊裝及調(diào)整

1、吊運時鋼絲繩應(yīng)套在吊耳上，不得亂掛套，以免損壞設(shè)備。

2、除砂清潔器的安裝位置應(yīng)放在鉆井液振動篩之后，底座必須放平擺穩(wěn)。

3、砂泵與旋流器的聯(lián)接管線應(yīng)采用內(nèi)徑為φ150mm的硬管線或軟管線，且盡可能的減少長度和拐彎。

4、篩網(wǎng)的張緊要適宜，張緊的篩網(wǎng)要平整無皺。

六、   使用與操作

1、啟動前首先應(yīng)卸掉篩箱鎖緊螺栓、然后檢查旋流器、振動篩、管路連接部位有無松動，如有異常聲響或故障應(yīng)及時排除，確認正常后方可使用。

2、除砂器的正常工作壓力應(yīng)為0.2～0.45MPa，應(yīng)根據(jù)鉆井液的粘度、比重、含砂量等具體情況將排砂口（底流口）調(diào)節(jié)到合適尺寸。地流口鉆井液應(yīng)呈傘狀噴射排出。

3、隨時注意鉆井液在篩面上的運移情況，如有截堆砂、粘堵等情況應(yīng)用清水沖洗，不可使用鐵鍬等堅硬器物粗魯行事，以免造成篩網(wǎng)的非正常損壞。

更換篩網(wǎng)時，應(yīng)切斷電源，松開篩箱一側(cè)的鉤板張緊螺栓，從篩箱的兩端抽出篩網(wǎng)，然后將新篩網(wǎng)從篩箱前端送入，用鉤板鉤住，上緊鉤板張緊螺栓即可。